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如何实现SMT首件的智能化

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      SMT行业发展到今天,两个核心就是产能及品质管控;两个核心相辅相成,如果这两个核心不平衡,就会造成一系列的问题。



  今天的SMT行业,各种类型的生产设备层出不穷,完全可以满足工厂的产能需求。在这种环境下,品质管控就起到很重要的作用。如果品质管控出现问题,对工厂的产能及人力会造成极大的浪费,那就意味着工厂生产成本的上升和利润的下降。



  个人认为,在SMT环节,品质的重中之重就是首件环节。而首件环节的管控分为效率和首件检测的准确性。



  第一、效率,目前SMT首件环节基本上都是采用人工方式完成,两人作业,一个人核对BOM,另外一个人进行测量工作;在工厂中,SMT进行换线时需要首件检测,以保证SMT设备贴件的正确性,而进行首件作业时,需要SMT产线停线等待,而在SMT设备等待期间,对于工厂实际上是成本的上升。



  第二、在进行首件作业时,无法保证首件人员在检测时避免主动或被动的错误。而且,首件报表是人工完成的,如果因为首件作业造成漏失,无法做到追溯的作用。



  深圳市蓝眼科技有限公司自主研发的智能首件检测设备FAI-600,已经在SMT行业中刮起了首件智能化的浪潮。作为国内第一家首件智能化设备的公司,目前牢牢占据市场第一的位置,并在SMT行业中获得一致好评。



  目前,蓝眼科技的智能首件设备FAI-600已获得多项专利和荣誉,并通过多项行业认证。



  FAI-600--智能首件检测系统,是针对SMT首件确认环节实现减人增效的全新方案,通过整合BOM、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序,快速准确地对元器件进行逐一检测,并自动判定结果。使用该系统,仅需一人独立操作,检测时间可减少50%以上,更重要的是减少人为的失误,提高首件检测的准确性和可追溯性,保证生产的品质。更多详情可咨询蓝眼科技 13825287043



  FAI-600仅需要客户原始BOM、坐标,并通过FAI设备的扫描功能提供的高清图片,在3分钟内即可完成程式制作。程式制作简单、易操作,无需工程师对应,作业员即可轻松完成。



  FAI软件提供标准样品功能,每一个机种只需要做一次程式,方便以后首件作业,并可使用多种方式建立标准样品。

 
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